液位計選用重點：不同介質特性如何影響量測方式？在工業流程、倉儲管理與自動化控制中，液位量測是不可或缺的重要項目。然而不同介質的特性，會大幅影響量測精準度與設備壽命。因此，企業在選購液位監控設備時，會參考不同液位計的適用範圍，進一步評估液體的黏稠度、腐蝕性、導電度、含固量與泡沫狀況，才能找到最適合的量測方式。
介質特性為什麼會影響液位計的精準度？
液位計的運作原理包含浮力、反射、電容變化、壓力差與微波傳輸等，任何會干擾這些原理的特性，都會造成量測誤差或設備損害。因此在選購設備時，不能只看外觀與功能，更需要深入了解介質本身特性。
例如：高黏度液體會使浮球動作不靈敏；高腐蝕性介質會侵蝕金屬探頭；泡沫與蒸氣會干擾超音波訊號；固體顆粒則可能堵塞壓力導管。這些都是常見的影響因素。
高黏度介質：需要穩定抗阻的量測方式
對於油脂、厚漿液、膠狀物等高黏度液體，浮球式液位計容易因阻力過大而卡住，無法反應真實液位。建議採用：
• 雷達式液位計：不受液體黏度影響，適合各類黏稠液體。
• 電容式液位計：若介質均勻、介電常數穩定，可提供良好量測。
• 壓力式液位計：可量測黏稠液體，但需避免導管堵塞。
高黏度液體常伴隨附著力，因此需定期清潔探頭以維持訊號穩定。
腐蚀性介質：需選擇耐腐蝕材料與非接觸式量測
酸、鹼、溶劑等腐蝕性液體會加速金屬材質老化，因此選擇液位計時必須確認材質是否相容。常見適用方法包括：
• 雷達液位計：非接觸式量測，最適合強腐蝕性介質。
• 超音波液位計：亦為非接觸式，但蒸氣與泡沫需評估。
• 使用 PTFE、PVC、316L 不鏽鋼等耐腐蝕材質的探頭。
腐蝕性介質的重點是避免探頭直接接觸液體或選用具高耐受性的材料。
含固量高或易沉澱的液體：需要避免堵塞與沉積
污泥、漿料、混合液中常含固體顆粒，可能造成壓力式液位計的導管堵塞。建議選用：
• 雷達式液位計：不受固體沉積影響。
• 超音波液位計：適用，但需留意泡沫與訊號衰減。
• 電容式液位計：適用穩定介質，但需避免結塊附著。
含固液體通常需要搭配適當安裝位置，以避免沉積物干擾量測。
泡沫、蒸氣或氣體干擾：選擇穿透能力較強的量測技術
泡沫與蒸氣常見於食品加工、化工製程或污水處理中，會影響超音波與雷達反射波訊號。適合的量測方式包括：
• 雷達式（導波雷達）：穿透性強，能減少干擾。
• 安裝靜止管以隔離氣泡與波動。
• 避開泡沫集中位置，選擇液面穩定區域。
泡沫是液位量測最常見的干擾因素之一，因此設備選型必須格外謹慎。
導電性與介電常數：影響電容式液位計的判讀
若介質導電度變化大，電容式液位計可能需要重新校正。此類液位計最適合在介電常數穩定的介質中使用，例如油品、水類或部分化學品。
結語：了解介質才能挑到最合適的液位計
在不同環境與製程條件下，液位量測呈現截然不同的挑戰。因此，選擇液位計時必須從介質本身特性出發，搭配正確的量測原理與安裝方式，才能確保讀值穩定、安全可靠。企業若能掌握介質與液位計之間的關聯性，不僅能提升品質控管效率，也能延長設備使用年限並降低維護成本。
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